測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時(shí)間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種采用螺旋錐齒輪傳動的減速機(jī)。它由螺旋錐齒輪、齒輪箱、驅(qū)動電機(jī)等組成。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、承載能力大、傳動效率高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動中的工業(yè)設(shè)備,如輸送機(jī)、包裝機(jī)、印刷機(jī)、紡織機(jī)、食品機(jī)械等。K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有輸出扭矩大、傳動平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn),能夠滿足不同工況的需求。
磨齒傘齒輪減速機(jī)是一種常用的減速設(shè)備,其特點(diǎn)如下:
1. 結(jié)構(gòu)緊湊:磨齒傘齒輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠有效節(jié)省安裝空間。
2. 高承載能力:由于磨齒傘齒輪采用了強(qiáng)度高、鋼性好的材料制造,其承載能力較高,能夠適應(yīng)高負(fù)載的工作環(huán)境。
3. 率:磨齒傘齒輪減速機(jī)的傳動效率較高,能夠提供穩(wěn)定且可靠的動力輸出。
4. 平穩(wěn)運(yùn)行:磨齒傘齒輪減速機(jī)的傳動過程中,因?yàn)辇X面的接觸點(diǎn)多,齒輪的受力均勻分布,能夠保證平穩(wěn)運(yùn)行,減少噪音和振動。
5. 長壽命:磨齒傘齒輪減速機(jī)采用了的制造工藝和材料,能夠提供穩(wěn)定的工作性能和長壽命。
6. 易于維護(hù):磨齒傘齒輪減速機(jī)的各個(gè)部分相對立,易于維護(hù)和更換,延長了設(shè)備的使用壽命。
綜上所述,磨齒傘齒輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、高承載能力、率、平穩(wěn)運(yùn)行、長壽命和易于維護(hù)等特點(diǎn),適用于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常見的減速機(jī)型號,具有以下特點(diǎn):
1. 節(jié)能:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋錐齒輪傳動機(jī)構(gòu),齒輪嚙合面呈圓錐形,減少了嚙合時(shí)的滑動,提高了傳動效率,節(jié)省了能源消耗。
2. 高扭矩密度:由于螺旋錐齒輪傳動的特殊結(jié)構(gòu),K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有較高的扭矩密度,可以在相同體積的減速器中傳遞更大的扭矩。
3. 靜音運(yùn)行:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了噪音控制,采用了精細(xì)加工和的材料,使得減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音較低。
4. 負(fù)載能力強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較強(qiáng)的負(fù)載能力,適用于承受大的沖擊負(fù)載和瞬時(shí)過載的場合。
5. 整體剛性強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的外殼采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu),具有較高的整體剛度,能夠保證減速器在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有節(jié)能、高扭矩密度、靜音運(yùn)行、負(fù)載能力強(qiáng)和整體剛性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、礦山、化工等行業(yè)。

減速機(jī)是一種能夠減少傳動裝置輸出轉(zhuǎn)速和增加轉(zhuǎn)矩的裝置,它主要的作用有以下幾個(gè)方面:
1. 速度變換:減速機(jī)可以將高速旋轉(zhuǎn)的原動機(jī)輸出轉(zhuǎn)速變換為所需的較低轉(zhuǎn)速,適應(yīng)不同設(shè)備和機(jī)械的工作要求。
2. 轉(zhuǎn)矩放大:減速機(jī)可以通過減少輸出轉(zhuǎn)速,從而增加輸出轉(zhuǎn)矩,使得原動機(jī)的輸出能夠驅(qū)動更大的負(fù)載或承受更大的工作壓力。
3. 軸向穩(wěn)定性:減速機(jī)能夠通過減少轉(zhuǎn)速和增加輸出轉(zhuǎn)矩,提供更穩(wěn)定的軸向運(yùn)動,并減少機(jī)械部件的振動和沖擊。
4. 調(diào)整運(yùn)動方向:減速機(jī)可以改變原動機(jī)的輸出方向,使其適應(yīng)不同的設(shè)備和機(jī)械系統(tǒng)的要求。
總的來說,減速機(jī)在機(jī)械傳動系統(tǒng)中起到了重要的作用,可以根據(jù)不同的需求,提供恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,使得機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行。

減速機(jī)的主要功能是將高速運(yùn)動的輸入軸減速傳動到輸出軸,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動設(shè)備的低速、高扭矩運(yùn)動。減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)以下幾個(gè)功能:
1. 減速:將輸入軸的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速旋轉(zhuǎn)。通過減小轉(zhuǎn)速,減速機(jī)能夠適應(yīng)不同設(shè)備的工作要求,提供合適的轉(zhuǎn)速。
2. 增加扭矩:減速機(jī)能夠通過齒輪傳動的方式增加扭矩,并將其傳遞給驅(qū)動設(shè)備,以滿足設(shè)備對于高扭矩的需求。
3. 傳遞動力:減速機(jī)能夠?qū)㈦姍C(jī)、發(fā)動機(jī)等動力源的輸出轉(zhuǎn)動力傳遞給設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的工作。
4. 反向裝置:一些減速機(jī)還具備反向裝置,可以改變輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向,以適應(yīng)不同的工作需要。
5. 保護(hù)裝置:減速機(jī)常常配備有保護(hù)裝置,如過載保護(hù)、溫度保護(hù)等,可以保證減速機(jī)在工作中的安全可靠性,防止因過載或其它異常情況產(chǎn)生損壞。
綜上所述,減速機(jī)的功能主要是減速、增加扭矩、傳遞動力,并配備反向裝置和保護(hù)裝置,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低速高扭矩運(yùn)動,并保證其安全可靠性。
減速機(jī)是一種將高速運(yùn)動的動力通過齒輪傳動系統(tǒng)降低轉(zhuǎn)速的裝置。它可以在許多不同的場景中使用,包括:
1. 工業(yè)機(jī)械:減速機(jī)廣泛應(yīng)用于工廠和制造業(yè)中的機(jī)械設(shè)備,如輸送機(jī)、挖掘機(jī)、起重機(jī)、攪拌機(jī)、沖壓機(jī)等。通過減速機(jī)降低運(yùn)動部件的轉(zhuǎn)速,可以提供更大的扭矩,并且減少設(shè)備的維修和故障。
2. 交通運(yùn)輸:在汽車、火車、船舶等交通運(yùn)輸工具中,減速機(jī)被用于轉(zhuǎn)動車輪、傳動系統(tǒng)和引擎。它可以將發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的高速轉(zhuǎn)動傳遞給車輪,同時(shí)提供更大的扭矩和更平穩(wěn)的駕駛體驗(yàn)。
3. 風(fēng)力發(fā)電:減速機(jī)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中扮演重要角色,將風(fēng)輪的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電力。減速機(jī)能夠提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的效率,同時(shí)保護(hù)發(fā)電機(jī)免受高速旋轉(zhuǎn)的磨損。
4. 農(nóng)業(yè)機(jī)械:在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中,減速機(jī)被用于驅(qū)動農(nóng)用設(shè)備,如植保機(jī)、收割機(jī)、噴灌機(jī)等。通過減速機(jī)可以提供更大的扭矩和穩(wěn)定的運(yùn)行速度,幫助農(nóng)民提高生產(chǎn)效率。
5. 機(jī)器人技術(shù):在工業(yè)自動化和機(jī)器人技術(shù)中,減速機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械臂和關(guān)節(jié)系統(tǒng)。減速機(jī)可以提供而平滑的運(yùn)動,使得機(jī)器人能夠進(jìn)行的工作任務(wù)。
總之,減速機(jī)適用于需要降低動力傳遞速度和提供更大扭矩的場景,無論是在工業(yè)領(lǐng)域還是在交通運(yùn)輸、能源和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域中。它在提率、保護(hù)設(shè)備和提高生產(chǎn)能力方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
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