測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時(shí)間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
硬齒面減速機(jī)是一種常見的傳動(dòng)裝置,用于將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸減速到需要的輸出轉(zhuǎn)速。它由驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、一個(gè)或多個(gè)中間傳動(dòng)齒輪和輸出軸組成。
硬齒面減速機(jī)的特點(diǎn)是具有高的傳動(dòng)效率和承載能力,能夠承受較大的輸入轉(zhuǎn)矩。其齒輪采用硬質(zhì)材料制成,經(jīng)過精密加工和熱處理,具有較高的硬度和耐磨性,能夠有效延長使用壽命。
硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,如輸送機(jī)、提升設(shè)備、混凝土攪拌機(jī)等,其中特別適用于對傳動(dòng)精度和可靠性要求較高的場合。
硬齒面減速機(jī)是一種常用的機(jī)械傳動(dòng)裝置,主要用于改變驅(qū)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)速度和扭矩。它的作用主要有以下幾個(gè)方面:
1. 速度減少:硬齒面減速機(jī)通過齒輪傳動(dòng)的原理,將驅(qū)動(dòng)軸的高速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速運(yùn)動(dòng)。這種速度減少的作用可以用于控制某些機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行速度,實(shí)現(xiàn)所需的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
2. 扭矩增加:硬齒面減速機(jī)同時(shí)也能夠?qū)⑤斎胼S的扭矩轉(zhuǎn)換為輸出軸的高扭矩。這種扭矩增加的作用使得減速機(jī)能夠提供足夠的力矩來驅(qū)動(dòng)大型或高載荷的設(shè)備。
3. 方向改變:硬齒面減速機(jī)還可以改變旋轉(zhuǎn)方向,將輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換為輸出軸的相反方向。這種方向改變的作用在某些機(jī)械設(shè)備和工藝流程中有用。
總之,硬齒面減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,能夠提供適當(dāng)?shù)乃俣群团ぞ?,并改變旋轉(zhuǎn)方向,以滿足不同機(jī)械設(shè)備的需求。它在實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞和動(dòng)力變換方面起到了重要的作用。

硬齒面減速機(jī)是一種采用硬質(zhì)材料制造的減速機(jī),其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1. 高傳動(dòng)效率:硬齒面減速機(jī)采用硬質(zhì)材料制造齒輪,具有良好的傳遞力矩和承載能力,能夠?qū)崿F(xiàn)高傳動(dòng)效率。
2. 高精度傳動(dòng):硬齒面減速機(jī)的齒輪加工精度高,齒輪配合間隙小,能夠提供的傳動(dòng)。
3. 高承載能力:由于硬齒面減速機(jī)采用硬質(zhì)材料制造,具有較高的耐磨損性和強(qiáng)度,能夠承受較大的載荷。
4. 長壽命:硬齒面減速機(jī)具有較高的耐磨損性,能夠在長時(shí)間的工作中保持較低的磨損,從而具有較長的壽命。
5. 低噪音:由于硬齒面減速機(jī)具有高精度傳動(dòng)和良好的配合間隙,具有較低的噪音水平。
6. 可靠性高:硬齒面減速機(jī)采用材料制造,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣工況下正常運(yùn)行。
總的來說,硬齒面減速機(jī)具有高傳動(dòng)效率、高精度傳動(dòng)、高承載能力、長壽命、低噪音和高可靠性等特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

減速機(jī)是一種傳動(dòng)裝置,其主要特點(diǎn)如下:
1. 傳動(dòng):減速機(jī)采用齒輪傳動(dòng)原理,通過齒輪的嚙合將輸入軸(驅(qū)動(dòng)軸)的轉(zhuǎn)速降低到輸出軸(被驅(qū)動(dòng)軸)上,從而實(shí)現(xiàn)力的放大和轉(zhuǎn)矩的降低,提高傳動(dòng)效率。
2. 能量傳遞平穩(wěn):減速機(jī)的齒輪與齒輪之間配合,傳動(dòng)過程中沒有明顯的沖擊和振動(dòng),能夠保證能量的平穩(wěn)傳遞,降低設(shè)備的噪音和振動(dòng)。
3. 承載能力強(qiáng):減速機(jī)的齒輪采用硬度高、強(qiáng)度大的材料制造,能夠承受較大的載荷和沖擊負(fù)荷,具有較高的承載能力,適用于工業(yè)設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,體積小、重量輕,能夠適應(yīng)安裝空間的需求,提高設(shè)備的整體緊湊性和空間利用率。
5. 可靠性高:減速機(jī)采用的材料和制造工藝,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,具有較高的可靠性和使用壽命。
6. 維護(hù)方便:減速機(jī)的零部件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和組裝,更換損壞零部件相對較方便,減少了設(shè)備的維護(hù)和維修成本。
綜上所述,減速機(jī)具有傳動(dòng)、能量傳遞平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護(hù)方便等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的機(jī)械和設(shè)備中。

磨齒傘齒輪減速機(jī)是一種常見的傳動(dòng)裝置,主要用于降低旋動(dòng)的速度,并增加扭矩。其主要功能有以下幾個(gè)方面:
1. 減速功能:磨齒傘齒輪減速機(jī)能夠?qū)⒏咚佥斎朕D(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度降低到所需的低速輸出轉(zhuǎn)軸上,實(shí)現(xiàn)減速作用。通過減速功能,可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備或機(jī)械系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速調(diào)整和控制。
2. 增加扭矩功能:磨齒傘齒輪減速機(jī)能夠根據(jù)不同的傳動(dòng)比例,將輸入轉(zhuǎn)軸的扭矩放大到輸出轉(zhuǎn)軸上,實(shí)現(xiàn)扭矩的增加。這對于一些需要較大動(dòng)力輸出的設(shè)備或機(jī)械系統(tǒng)來說重要。
3. 平穩(wěn)傳動(dòng)功能:磨齒傘齒輪減速機(jī)具有傳動(dòng)效率高、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。通過使用合適的齒輪材質(zhì)和的制造工藝,可以減少傳動(dòng)中的噪聲和振動(dòng),保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 方向變換功能:磨齒傘齒輪減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)輸入轉(zhuǎn)軸和輸出轉(zhuǎn)軸之間的方向變換。通過組合不同結(jié)構(gòu)的齒輪,可以實(shí)現(xiàn)正傳、反轉(zhuǎn)、雙向傳動(dòng)等多種傳動(dòng)方式,提高設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性。
總體而言,磨齒傘齒輪減速機(jī)在許多機(jī)械設(shè)備中都起著重要的作用,可以實(shí)現(xiàn)不同功率和速度需求的傳動(dòng)裝置。由于其穩(wěn)定性和可靠性較高,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、等領(lǐng)域。
K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)適用于工業(yè)領(lǐng)域,特別是需要大扭矩輸出和穩(wěn)定運(yùn)行的場合。其適用范圍包括但不限于以下幾個(gè)方面:
1.冶金行業(yè):適用于鋼鐵、有色金屬等冶金設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng),如軋機(jī)、連鑄機(jī)等。
2.礦山行業(yè):適用于礦山開采、選礦和破碎設(shè)備等的傳動(dòng)系統(tǒng),如輸送機(jī)、球磨機(jī)等。
3.化工行業(yè):適用于化工生產(chǎn)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng),如攪拌器、卷繞機(jī)等。
4.建筑行業(yè):適用于建筑工程設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng),如混凝土攪拌車、塔吊等。
5.食品行業(yè):適用于食品加工設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng),如攪拌機(jī)、擠壓機(jī)等。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)中需要高扭矩輸出和可靠性運(yùn)行的場合。
http://m.ti2399.com