測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強紙箱/托盤
K系列螺旋錐齒輪減速機是一種常用于工業(yè)傳動裝置的減速機型號。它采用了螺旋錐齒輪傳動原理,具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、承載能力強、噪音低等特點。
K系列螺旋錐齒輪減速機廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備中,如攪拌機、輸送機、破碎機、卷筒機、起重機等。它可以實現(xiàn)不同轉(zhuǎn)速之間的傳動,并且具有傳動平穩(wěn)、可靠性高的優(yōu)點。
K系列螺旋錐齒輪減速機的結(jié)構(gòu)主要包括輸入軸、輸出軸、螺旋傘齒輪、螺旋錐齒輪、殼體等組成。通過輸入軸和輸出軸的傳動,將輸入的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出的低速高扭矩。
K系列螺旋錐齒輪減速機的型號從K07到K187,能夠滿足不同的傳動需求。根據(jù)需要,還可以選擇不同安裝方式和輸出軸的類型。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機是一種功能強大、性能優(yōu)越的工業(yè)減速機,可以實現(xiàn)機械設(shè)備的傳動要求。
磨齒傘齒輪減速機是一種常用的減速設(shè)備,其特點如下:
1. 結(jié)構(gòu)緊湊:磨齒傘齒輪減速機的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠有效節(jié)省安裝空間。
2. 高承載能力:由于磨齒傘齒輪采用了強度高、鋼性好的材料制造,其承載能力較高,能夠適應(yīng)高負載的工作環(huán)境。
3. 率:磨齒傘齒輪減速機的傳動效率較高,能夠提供穩(wěn)定且可靠的動力輸出。
4. 平穩(wěn)運行:磨齒傘齒輪減速機的傳動過程中,因為齒面的接觸點多,齒輪的受力均勻分布,能夠保證平穩(wěn)運行,減少噪音和振動。
5. 長壽命:磨齒傘齒輪減速機采用了的制造工藝和材料,能夠提供穩(wěn)定的工作性能和長壽命。
6. 易于維護:磨齒傘齒輪減速機的各個部分相對立,易于維護和更換,延長了設(shè)備的使用壽命。
綜上所述,磨齒傘齒輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、高承載能力、率、平穩(wěn)運行、長壽命和易于維護等特點,適用于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

減速機的主要功能是將高速運動的輸入軸減速傳動到輸出軸,實現(xiàn)驅(qū)動設(shè)備的低速、高扭矩運動。減速機能夠?qū)崿F(xiàn)以下幾個功能:
1. 減速:將輸入軸的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速旋轉(zhuǎn)。通過減小轉(zhuǎn)速,減速機能夠適應(yīng)不同設(shè)備的工作要求,提供合適的轉(zhuǎn)速。
2. 增加扭矩:減速機能夠通過齒輪傳動的方式增加扭矩,并將其傳遞給驅(qū)動設(shè)備,以滿足設(shè)備對于高扭矩的需求。
3. 傳遞動力:減速機能夠?qū)㈦姍C、發(fā)動機等動力源的輸出轉(zhuǎn)動力傳遞給設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備的工作。
4. 反向裝置:一些減速機還具備反向裝置,可以改變輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向,以適應(yīng)不同的工作需要。
5. 保護裝置:減速機常常配備有保護裝置,如過載保護、溫度保護等,可以保證減速機在工作中的安全可靠性,防止因過載或其它異常情況產(chǎn)生損壞。
綜上所述,減速機的功能主要是減速、增加扭矩、傳遞動力,并配備反向裝置和保護裝置,以實現(xiàn)設(shè)備的低速高扭矩運動,并保證其安全可靠性。

減速機是一種將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸轉(zhuǎn)速減緩,并傳遞給輸出軸的機械傳動裝置。減速機的主要功能有以下幾點:
1. 降低轉(zhuǎn)速:減速機通過齒輪或鏈條傳動的方式,將輸入軸的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速旋轉(zhuǎn)。這種降低轉(zhuǎn)速的功能在很多工業(yè)領(lǐng)域中是重要的,如工程機械、電機等。
2. 增加輸出扭矩:減速機的齒輪傳動機構(gòu)可以通過減速比的設(shè)計,使得輸出軸的扭矩增加。這種增加輸出扭矩的功能在承載重載或者需要大扭矩輸出的設(shè)備中有用。
3. 方向變換:減速機可以改變輸入軸和輸出軸的轉(zhuǎn)動方向。通過適當?shù)凝X輪配置,減速機可以實現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)或者逆時針旋轉(zhuǎn)等不同的運動方向。
4. 傳遞功率:減速機能夠在輸入軸和輸出軸之間傳遞功率。通過減速機的傳動,輸入軸上的功率可以傳遞給輸出軸,從而驅(qū)動相應(yīng)的設(shè)備或機械。
總的來說,減速機的主要功能是通過降低轉(zhuǎn)速、增加輸出扭矩、方向變換和傳遞功率等方式,實現(xiàn)將高速旋轉(zhuǎn)的輸入軸轉(zhuǎn)速減緩,并傳遞給輸出軸的機械傳動作用。

減速機是一種傳動裝置,其主要特點如下:
1. 傳動:減速機采用齒輪傳動原理,通過齒輪的嚙合將輸入軸(驅(qū)動軸)的轉(zhuǎn)速降低到輸出軸(被驅(qū)動軸)上,從而實現(xiàn)力的放大和轉(zhuǎn)矩的降低,提高傳動效率。
2. 能量傳遞平穩(wěn):減速機的齒輪與齒輪之間配合,傳動過程中沒有明顯的沖擊和振動,能夠保證能量的平穩(wěn)傳遞,降低設(shè)備的噪音和振動。
3. 承載能力強:減速機的齒輪采用硬度高、強度大的材料制造,能夠承受較大的載荷和沖擊負荷,具有較高的承載能力,適用于工業(yè)設(shè)備和機械傳動系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:減速機的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,體積小、重量輕,能夠適應(yīng)安裝空間的需求,提高設(shè)備的整體緊湊性和空間利用率。
5. 可靠性高:減速機采用的材料和制造工藝,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行,具有較高的可靠性和使用壽命。
6. 維護方便:減速機的零部件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和組裝,更換損壞零部件相對較方便,減少了設(shè)備的維護和維修成本。
綜上所述,減速機具有傳動、能量傳遞平穩(wěn)、承載能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護方便等特點,被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的機械和設(shè)備中。
磨齒傘齒輪減速機適用于工業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域的傳動裝置。其主要適用范圍包括但不限于:
1. 機械制造:磨齒傘齒輪減速機廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè),用于機床、鋼鐵、礦山、造紙、化工設(shè)備等領(lǐng)域的傳動裝置。
2. 電力工業(yè):在發(fā)電廠的發(fā)電機組、燃氣輪機、風力發(fā)電機等設(shè)備中,常使用磨齒傘齒輪減速機進行傳動和轉(zhuǎn)速調(diào)整。
3. 冶金行業(yè):鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉等工藝過程中的高速傳動裝置,如軋機、連鑄機、破碎機等常使用磨齒傘齒輪減速機。
4. 化工行業(yè):在化工設(shè)備中,如混合器、攪拌器、攪拌罐、輸送機等設(shè)備中,常使用磨齒傘齒輪減速機來實現(xiàn)傳動。
5. 礦山工業(yè):輸送機、破碎機、篩選機等礦山設(shè)備中,常使用磨齒傘齒輪減速機進行傳動。
6. 石油化工行業(yè):在石油鉆機、泵車、攪拌裝置等設(shè)備中,常使用磨齒傘齒輪減速機來實現(xiàn)傳動。
總之,磨齒傘齒輪減速機廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域的傳動裝置中,其強大的傳動能力和穩(wěn)定可靠的性能使其成為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備。
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