測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強紙箱/托盤
減速機,也稱為減速器,是一種用來降低驅(qū)動設(shè)備速度的機械裝置。它通過改變驅(qū)動軸與輸出軸的轉(zhuǎn)速比,從而達到降速的目的。減速機廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,如工業(yè)生產(chǎn)線、機械設(shè)備、交通運輸?shù)取?br/>減速機的工作原理一般是通過齒輪傳動來實現(xiàn)。主要由輸入軸、輸出軸、齒輪、軸承等組成。輸入軸和輸出軸之間通過一系列齒輪的嚙合來實現(xiàn)降果。減速機的工作穩(wěn)定可靠,能夠承受較大的負載,并能提供較大的輸出扭矩。
減速機的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、節(jié)能、噪音低等。根據(jù)不同的需要,減速機的型號和規(guī)格也各不相同。常見的減速機類型有行星減速機、圓柱齒輪減速機、錐齒輪減速機等。
在選擇減速機時,需要考慮到所需的輸出扭矩、轉(zhuǎn)速、傳動效率等因素,并根據(jù)實際情況選取適合的減速機型號和參數(shù)。同時,還需要注意減速機的安裝和維護,以保證其正常運行和延長使用壽命。
磨齒傘齒輪減速機是一種常用的減速裝置,主要用于實現(xiàn)機械設(shè)備的減速運動。它的主要作用有以下幾個方面:
1. 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速:磨齒傘齒輪減速機可以通過改變輸入齒輪和輸出齒輪的齒數(shù)來改變輸出軸的轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)對機械設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
2. 增加扭矩:磨齒傘齒輪減速機可以通過減速作用,將輸入軸的高速低扭矩轉(zhuǎn)化為輸出軸的低速高扭矩,以滿足機械設(shè)備對較大扭矩的需求。
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)向:磨齒傘齒輪減速機可以改變輸入齒輪和輸出齒輪的齒數(shù)和排列方式,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)向的調(diào)整。
4. 傳遞動力:磨齒傘齒輪減速機可以將動力從輸入軸傳遞到輸出軸,實現(xiàn)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
總之,磨齒傘齒輪減速機作為一種重要的傳動裝置,能夠通過減速和變速的功能,實現(xiàn)對機械設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和扭矩輸出,滿足不同工況下的使用要求。

硬齒面減速機是一種采用硬質(zhì)材料制造的減速機,其特點主要有以下幾點:
1. 高傳動效率:硬齒面減速機采用硬質(zhì)材料制造齒輪,具有良好的傳遞力矩和承載能力,能夠?qū)崿F(xiàn)高傳動效率。
2. 高精度傳動:硬齒面減速機的齒輪加工精度高,齒輪配合間隙小,能夠提供的傳動。
3. 高承載能力:由于硬齒面減速機采用硬質(zhì)材料制造,具有較高的耐磨損性和強度,能夠承受較大的載荷。
4. 長壽命:硬齒面減速機具有較高的耐磨損性,能夠在長時間的工作中保持較低的磨損,從而具有較長的壽命。
5. 低噪音:由于硬齒面減速機具有高精度傳動和良好的配合間隙,具有較低的噪音水平。
6. 可靠性高:硬齒面減速機采用材料制造,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣工況下正常運行。
總的來說,硬齒面減速機具有高傳動效率、高精度傳動、高承載能力、長壽命、低噪音和高可靠性等特點,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

減速機是一種傳動裝置,其主要特點如下:
1. 傳動:減速機采用齒輪傳動原理,通過齒輪的嚙合將輸入軸(驅(qū)動軸)的轉(zhuǎn)速降低到輸出軸(被驅(qū)動軸)上,從而實現(xiàn)力的放大和轉(zhuǎn)矩的降低,提高傳動效率。
2. 能量傳遞平穩(wěn):減速機的齒輪與齒輪之間配合,傳動過程中沒有明顯的沖擊和振動,能夠保證能量的平穩(wěn)傳遞,降低設(shè)備的噪音和振動。
3. 承載能力強:減速機的齒輪采用硬度高、強度大的材料制造,能夠承受較大的載荷和沖擊負荷,具有較高的承載能力,適用于工業(yè)設(shè)備和機械傳動系統(tǒng)。
4. 結(jié)構(gòu)緊湊:減速機的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,體積小、重量輕,能夠適應(yīng)安裝空間的需求,提高設(shè)備的整體緊湊性和空間利用率。
5. 可靠性高:減速機采用的材料和制造工藝,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和耐久性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行,具有較高的可靠性和使用壽命。
6. 維護方便:減速機的零部件結(jié)構(gòu)簡單,易于拆卸和組裝,更換損壞零部件相對較方便,減少了設(shè)備的維護和維修成本。
綜上所述,減速機具有傳動、能量傳遞平穩(wěn)、承載能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維護方便等特點,被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的機械和設(shè)備中。

硬齒面減速機是一種常見的傳動設(shè)備,主要用于實現(xiàn)高扭矩、低速轉(zhuǎn)動的功能。其主要功能包括:
1. 傳遞和變換動力:硬齒面減速機通過傳遞和變換輸入軸的動力,將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的動力輸出。它可以通過減小輸入端轉(zhuǎn)速和增大輸出端扭矩來實現(xiàn)動力的傳遞和變換。
2. 增大扭矩輸出:硬齒面減速機通過采用齒輪傳動的方式,可以使扭矩在傳遞的過程中得到放大。這使得減速機可以應(yīng)用在需要高扭矩輸出的場合,如起重機械、冶金設(shè)備、礦山機械等。
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速比:硬齒面減速機的設(shè)計中通常具有多種速比選擇,通過調(diào)整輸入軸和輸出軸的齒輪參數(shù),可以實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速比。這使得減速機可以適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速需求,實現(xiàn)機械設(shè)備的步進、調(diào)速等功能。
4. 傳遞運動和力矩平穩(wěn):硬齒面減速機采用齒輪傳動的方式,可以保證傳遞的運動和力矩平穩(wěn)可靠。其齒輪的加工和裝配可以保證減速機的低噪音、低振動、率等特點,在工作過程中能夠穩(wěn)定地傳遞運動和力矩。
5. 反向傳動功能:硬齒面減速機具有反向傳動功能,即可以將輸入的正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵龅哪嫦蛐D(zhuǎn)。這在某些機械設(shè)備的特殊需求中具有重要的作用,如大型起重機械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
總之,硬齒面減速機通過齒輪傳動方式實現(xiàn)了將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的輸出,使得機械設(shè)備能夠滿足不同的轉(zhuǎn)速和扭矩需求,保證了機械的運行可靠性和穩(wěn)定性。
硬齒面減速機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),特別是在需要傳輸大功率和大扭矩的場景。
以下是一些適用場景的例子:
1. 重型機械:硬齒面減速機可用于冶金、礦山、建筑、能源等重型機械領(lǐng)域,用于驅(qū)動高負荷設(shè)備,例如磨煤機、球磨機、帶式輸送機、輸送機械等。
2. 工程機械:硬齒面減速機在挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、起重機等工程機械中起到傳動和減速的作用。
3. 造紙機械:硬齒面減速機可用于造紙機械領(lǐng)域,用于傳動卷紙機、造紙機等設(shè)備。
4. 鋼鐵設(shè)備:在鋼鐵冶煉過程中,硬齒面減速機被廣泛應(yīng)用于軋機、連鑄機、熱軋軋機等設(shè)備。
5. 化工設(shè)備:硬齒面減速機在化工設(shè)備領(lǐng)域可用于攪拌器、混合器、制藥機械等。
總之,硬齒面減速機適用于需要傳遞大功率和大扭矩的設(shè)備和工藝中,能夠提供穩(wěn)定和可靠的傳動效果,具有的使用壽命和抗磨損能力。
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