測量范圍10mm
工作溫度20+2
工作距離35mm
開口高度>200
光斑尺寸32*45um
關(guān)閉時間<4.7
分辨率0.15um
重量(kg)18.1
外觀尺寸(mm)1110*570*189
是否定制是
類別擺線針輪減速機(jī)
減速比187
布局形式同軸式
輸入轉(zhuǎn)速1450(rpm)
額定電壓380V
輸出轉(zhuǎn)速范圍8~280r/min
齒面硬度硬齒面
安裝形式臥式
速比5.36~178.37
封裝加強(qiáng)紙箱/托盤
減速機(jī)是一種用來降低機(jī)械運(yùn)動速度并提高扭矩的裝置。它通常由一個電機(jī)和一個減速器組成,通過減少輸入速度來輸出所需速度。減速機(jī)主要用于工業(yè)和機(jī)械設(shè)備中,例如機(jī)床、輸送帶、風(fēng)機(jī)、泵等。
減速機(jī)的工作原理是通過傳遞和轉(zhuǎn)換動力來降低運(yùn)動速度。它通過使用齒輪組、蝸桿等機(jī)械裝置來改變輸入和輸出之間的速度比。齒輪減速機(jī)是常用的減速器之一,它由多個齒輪組成,通過不同的齒輪直徑組合來實(shí)現(xiàn)速度減少。
減速機(jī)的主要功能是提供高扭矩輸出和減少運(yùn)動速度,以適應(yīng)不同的工作要求。它可以使機(jī)械設(shè)備在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時保持高扭矩,從而增加了機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
減速機(jī)的種類很多,包括行星齒輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)等。每種減速機(jī)都有不同的特點(diǎn)和適用范圍,根據(jù)具體的工作需求選擇合適的減速機(jī)型號是重要的。
總之,減速機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備中的裝置,能夠降低運(yùn)動速度并提供高扭矩輸出。它在工業(yè)生產(chǎn)和機(jī)械運(yùn)動控制中起著重要作用。
硬齒面減速機(jī)是一種采用硬質(zhì)材料制造的減速機(jī),其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1. 高傳動效率:硬齒面減速機(jī)采用硬質(zhì)材料制造齒輪,具有良好的傳遞力矩和承載能力,能夠?qū)崿F(xiàn)高傳動效率。
2. 高精度傳動:硬齒面減速機(jī)的齒輪加工精度高,齒輪配合間隙小,能夠提供的傳動。
3. 高承載能力:由于硬齒面減速機(jī)采用硬質(zhì)材料制造,具有較高的耐磨損性和強(qiáng)度,能夠承受較大的載荷。
4. 長壽命:硬齒面減速機(jī)具有較高的耐磨損性,能夠在長時間的工作中保持較低的磨損,從而具有較長的壽命。
5. 低噪音:由于硬齒面減速機(jī)具有高精度傳動和良好的配合間隙,具有較低的噪音水平。
6. 可靠性高:硬齒面減速機(jī)采用材料制造,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在惡劣工況下正常運(yùn)行。
總的來說,硬齒面減速機(jī)具有高傳動效率、高精度傳動、高承載能力、長壽命、低噪音和高可靠性等特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)是一種常見的減速機(jī)型號,具有以下特點(diǎn):
1. 節(jié)能:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋錐齒輪傳動機(jī)構(gòu),齒輪嚙合面呈圓錐形,減少了嚙合時的滑動,提高了傳動效率,節(jié)省了能源消耗。
2. 高扭矩密度:由于螺旋錐齒輪傳動的特殊結(jié)構(gòu),K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有較高的扭矩密度,可以在相同體積的減速器中傳遞更大的扭矩。
3. 靜音運(yùn)行:K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)時考慮了噪音控制,采用了精細(xì)加工和的材料,使得減速機(jī)運(yùn)行時噪音較低。
4. 負(fù)載能力強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有較強(qiáng)的負(fù)載能力,適用于承受大的沖擊負(fù)載和瞬時過載的場合。
5. 整體剛性強(qiáng):K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)的外殼采用整體鑄造或焊接結(jié)構(gòu),具有較高的整體剛度,能夠保證減速器在工作過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)具有節(jié)能、高扭矩密度、靜音運(yùn)行、負(fù)載能力強(qiáng)和整體剛性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金、礦山、化工等行業(yè)。

硬齒面減速機(jī)是一種常見的傳動設(shè)備,主要用于實(shí)現(xiàn)高扭矩、低速轉(zhuǎn)動的功能。其主要功能包括:
1. 傳遞和變換動力:硬齒面減速機(jī)通過傳遞和變換輸入軸的動力,將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的動力輸出。它可以通過減小輸入端轉(zhuǎn)速和增大輸出端扭矩來實(shí)現(xiàn)動力的傳遞和變換。
2. 增大扭矩輸出:硬齒面減速機(jī)通過采用齒輪傳動的方式,可以使扭矩在傳遞的過程中得到放大。這使得減速機(jī)可以應(yīng)用在需要高扭矩輸出的場合,如起重機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山機(jī)械等。
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)速比:硬齒面減速機(jī)的設(shè)計(jì)中通常具有多種速比選擇,通過調(diào)整輸入軸和輸出軸的齒輪參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速比。這使得減速機(jī)可以適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速需求,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的步進(jìn)、調(diào)速等功能。
4. 傳遞運(yùn)動和力矩平穩(wěn):硬齒面減速機(jī)采用齒輪傳動的方式,可以保證傳遞的運(yùn)動和力矩平穩(wěn)可靠。其齒輪的加工和裝配可以保證減速機(jī)的低噪音、低振動、率等特點(diǎn),在工作過程中能夠穩(wěn)定地傳遞運(yùn)動和力矩。
5. 反向傳動功能:硬齒面減速機(jī)具有反向傳動功能,即可以將輸入的正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩敵龅哪嫦蛐D(zhuǎn)。這在某些機(jī)械設(shè)備的特殊需求中具有重要的作用,如大型起重機(jī)械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等。
總之,硬齒面減速機(jī)通過齒輪傳動方式實(shí)現(xiàn)了將高速低扭矩的動力轉(zhuǎn)化為低速高扭矩的輸出,使得機(jī)械設(shè)備能夠滿足不同的轉(zhuǎn)速和扭矩需求,保證了機(jī)械的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性。

磨齒傘齒輪減速機(jī)是一種常用的減速設(shè)備,其特點(diǎn)如下:
1. 結(jié)構(gòu)緊湊:磨齒傘齒輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠有效節(jié)省安裝空間。
2. 高承載能力:由于磨齒傘齒輪采用了強(qiáng)度高、鋼性好的材料制造,其承載能力較高,能夠適應(yīng)高負(fù)載的工作環(huán)境。
3. 率:磨齒傘齒輪減速機(jī)的傳動效率較高,能夠提供穩(wěn)定且可靠的動力輸出。
4. 平穩(wěn)運(yùn)行:磨齒傘齒輪減速機(jī)的傳動過程中,因?yàn)辇X面的接觸點(diǎn)多,齒輪的受力均勻分布,能夠保證平穩(wěn)運(yùn)行,減少噪音和振動。
5. 長壽命:磨齒傘齒輪減速機(jī)采用了的制造工藝和材料,能夠提供穩(wěn)定的工作性能和長壽命。
6. 易于維護(hù):磨齒傘齒輪減速機(jī)的各個部分相對立,易于維護(hù)和更換,延長了設(shè)備的使用壽命。
綜上所述,磨齒傘齒輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、高承載能力、率、平穩(wěn)運(yùn)行、長壽命和易于維護(hù)等特點(diǎn),適用于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
減速機(jī)適用于工業(yè)領(lǐng)域,特別是需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、增加轉(zhuǎn)矩和改變轉(zhuǎn)動方向的機(jī)械設(shè)備。它們常被用于輸送裝置、起重機(jī)械、食品加工設(shè)備、化工設(shè)備、礦石破碎機(jī)、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、冶金設(shè)備、橡膠機(jī)械、造紙機(jī)械、水泥機(jī)械等行業(yè)和領(lǐng)域。減速機(jī)的主要作用是將高速驅(qū)動器(如電動機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度降低,并將高速低扭矩的輸入轉(zhuǎn)換為低速高扭矩的輸出,以滿足特定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行需求。
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